AS Parts, Reta e José de Mello implementam metodologias kaizen
11 de Junho de 2014
A AS Parts, empresa do grupo Nors dedicada à importação e distribuição de peças e acessórios automóvel, implementadou a metodologia kaizen, com a ajuda do Instituto Kaizen, com o objectivo de aumentar a produtividade e diminuir a dispersão da operação.
A empresa levou a cabo uma operação de centralização uma operação de centralização que terminou em Maio. Segundo o Kaizen, “a intervenção reflectiu-se em aumento dos níveis de produtividade na ordem dos 30%”. Além disso, a empresa registou um aumento do nível de serviço de 15%, o que permitiu à empresa “ter um dos melhores resultados de sempre, destacando-se dos níveis de serviço das empresas do sector”.
Oportunidades de melhoria na organização do armazém, picos de trabalho, falta de nivelamento e baixa eficiência foram algumas das problemáticas detectadas no diagnóstico inicial. Com vista a melhorar a operação, o procjeto Kaizen na AS Parts “reduziu de três para dois o número de armazéns (situados no Porto e em Lisboa), organizaram-se os espaços, normalizaram-se os ciclos de arrumação e picking, tendo-se criado também rotinas de análise frequente dos indicadores, com total envolvimento das equipas (kaizen diário)”. De modo a reduzir o erro na expedição, maximizando-se a satisfação do cliente, foram também desenvolvidas actividades Kaizen de melhoria de standards da operação. Em paralelo, e para consolidar todas as alterações efectuadas, foi desenvolvido um sistema de auditorias que acompanha a estabilidade e evolução do sistema.
No caso da José de Mello Saúde, arrancou recentemente o projecto com o objectivo de reorganizar as unidades de farmácia. Ao longo de quatro meses, foram realizadas acções de melhoria na área da negociação, gestão de stocks e unidades de farmácia. As iniciativas decorreram em três hospitais privados, duas clínicas e uma unidade de parceria público-privada.
A reorganização da infra-estrutura permitiu aumentos de produtividade. Foi ainda implementada a prática de realização de reuniões de equipa eficientes para análise de indicadores e resolução de problemas. “O projecto teve impacto na redução do valor do stock médio em 20% e na redução de rupturas”, avança o Kaizen.
Neste momento, está a arrancar a fase 2 que incidirá na optimização de processos de produção e distribuição aos serviços clínicos. O objectivo é melhorar a produtividade da distribuição dos produtos.
A Reta, serviços técnicos e rent-a-cargo, está a implementar um novo sistema de melhoria contínua no centro de assistência técnica do Carregado. Segundo a Reta, a implementação da metodologia lean é uma aposta que pretende elevar o nível de serviço prestado e optimizar a produtividade e eficiência de processos, através da redução de custos de funcionamento e quebras operacionais, bem como incremento de vendas.
Paulo Caires, director de marketing da Reta, salienta que este projecto “pretende melhorar o funcionamento das nossas secções de oficina, através da implementação de uma transformação no nosso modo de funcionamento, ao mesmo tempo que vem reforçar a nossa competitividade”.
