A Jungheinrich procedeu ao recondicionamento do seu 100.000º empilhador usado no Centro de Equipamentos Recondicionados da empresa, em Dresden, na Alemanha. O equipamento comemorativo, um ETV 216i, foi entregue ao operador logístico italiano MVN, durante uma cerimónia que assinalou este feito.
Preparado para uma nova vida útil de acordo com o padrão de qualidade de cinco estrelas da Jungheinrich, o empilhador integra a gama JUNGSTARS. Com este marco, a empresa reforça o seu compromisso com a economia circular no setor da movimentação de carga.
«Os 100.000 equipamentos recondicionados representam um marco muito especial para nós e demonstram a competência e a dedicação da nossa equipa», afirma Tino Alban, Diretor do Centro de Equipamentos Recondicionados da Jungheinrich. «Cada um dos nossos equipamentos recondicionados evidencia a qualidade inerente aos equipamentos Jungheinrich. É precisamente essa qualidade que permite dar-lhes uma segunda vida. Esta abordagem traduz-se em benefícios económicos para os nossos clientes e contribui para uma utilização mais sustentável de recursos valiosos.»
O equipamento foi entregue à MVN, um dos principais operadores italianos de soluções integradas de logística (5PL). Desde 2021, a MVN e a Jungheinrich mantêm uma parceria estratégica, que já resultou no fornecimento de mais de 150 equipamentos e de outras soluções de movimentação de carga.
«Para nós, a sustentabilidade é um fator determinante nas decisões de investimento a longo prazo», afirma Giuliano Santi, Managing Director da MVN. «Com a Jungheinrich, temos um parceiro que nos apoia na melhoria da eficiência das nossas operações logísticas, promovendo simultaneamente uma utilização mais responsável dos recursos. É precisamente esta abordagem que nos permite impulsionar a evolução da logística, transformando os desafios da mudança em valor sustentável para o futuro.»
a Jungheinrich recupera empilhadores usados para um estado técnico e visual equivalente ao de um equipamento novo, de acordo com os padrões Economy ou 5 estrelas. Para tal, cada equipamento é submetido a uma inspeção completa, com substituição dos componentes críticos para a segurança e recuperação ou substituição das restantes peças.
Este processo permite reutilizar ou reciclar até 99% das matérias-primas utilizadas, prolongando a vida útil dos equipamentos e promovendo uma utilização mais eficiente dos recursos. Desta forma, a Jungheinrich contribui para a economia circular na movimentação de carga e, comparativamente à produção de um equipamento novo, consegue reduzir até 80% as emissões de CO2e.
O recondicionamento de 100.000 equipamentos representa também um marco para a unidade de Klipphausen. Desde a criação do Centro de Equipamentos Recondicionados, em 2006, a Jungheinrich tem vindo a profissionalizar continuamente os seus processos de recondicionamento e a expandir as suas instalações de produção. Atualmente, a unidade dispõe de mais de 13.500 metros quadrados de área produtiva e emprega 200 colaboradores.
Além de Dresden, a Jungheinrich realiza também o recondicionamento de equipamentos industriais usados na sua unidade de Ploiești, na Roménia. Os equipamentos provêm sobretudo das várias unidades comerciais da empresa e são encaminhados para os centros de equipamentos usados no final da sua primeira vida útil, onde são preparados para uma nova utilização.
